在激烈的市场竞争中，惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。近年来，面向市场需求，聚焦自主创新，武汉燎原模塑有限公司由传统的的保险杠业务向新业务领域转型，通过自主研发不断拓宽旗下产品线，制造生产出扰流板、装饰板、轮眉、侧裙及主仪表板内骨架等多款新产品。

武汉燎原技术中心主任旷伟介绍道：“伴随着研发能力的持续提升，公司的产品类别越来越丰富。这些新产品，从前期的预研到产品的设计开发，都是由我们公司主导的。不仅进一步提升了公司的整体收益情况，市场口碑也在持续提升。”

来到武汉燎原工厂的烫印间，在这里，操作工正在对汽车格栅进行热烫印，不到一分钟的时间，一件表面光亮的格栅产品就加工完成。

区别于传统的电镀工艺，热烫印工艺不仅能使汽车格栅展现出金属的质感和光亮的效果，操作起来能耗更低，更加环保。早在2014年，武汉燎原便开始自主研发热烫印工艺，并在2016年申请了发明专利，领先行业。目前，这一发明专利不仅用在了东风内部的产品上，还拓展应用在林肯、奔驰等国外高端品牌车型零部件中，成为武汉燎原开拓市场的技术优势之一。

专利是一个企业创新能力的重要体现，基于对专利和知识产权的深刻认识，武汉燎原从2011年就开始大力推动专利工作，不仅将其纳入事业规划和KPI绩效考核，还建立了专项制度和流程，与员工的职称评定、岗位资格认证等挂钩，并制定相应的奖励机制。从最初的11件实用新型专利，到2014年首获第一个发明专利。当前，武汉燎原已拥有了20项发明专利、180项实用新型专利共计200项专利，并多次获得政府专利补贴。

据了解，面向行业发展趋势，当前，武汉燎原技术中心正围绕“五化”方向展开研发攻关，研发重点课题包括零部件的集成化设计、零部件的轻量化薄壁化设计、产品喷涂免火焰处理技术等。

面对日益激烈的行业竞争，武汉燎原公司一方面深耕原有东风市场，2016年至2019年，累计获取神龙公司保险杠总成项目4项，东风乘用车保险杠总成项目5项，东风本田保险杠项目3项、装饰板等其他项目3项。

另一方面，该公司积极开拓国内自主品牌市场，2016年至2019年，累计获取大冶众泰保险杠总成项目4项，贵阳吉利保险杠总成项目4项，打破了公司原有市场单一的局面，降低了生产经营风险。

同时，充分利用自身制造优势和空余产能，以最小化的投资开拓新区位市场，成功获取吉利汽车SX-11项目上下板外委加工等项目。这些新项目的开发和收益，有效缓减了主要客户产量大减带来的经营压力。

武汉燎原公司党总支紧密围绕公司生产经营实际情况，充分发挥党组织的战斗堡垒作用，带领全体员工团结奋进，开拓创新,为公司经营发展保驾护航。

2019年，该公司制造党支部实施“532”计划。党支部层面开展5项工作（做实基础党务、宣贯形势目标、强化创新创效、推进立项攻关、营造争创氛围）。党总支层面开展3项工作（保障资源支持、开展创建评价、选树先进典型）。党员层面开展2项工作（规范组织生活、做优一件实事）武汉燎原公司党总支不断激发基层活力，充分调动党支部积极性、主动性、创造性，切实推动基层党建工作，成为东风鸿泰公司第一批“示范党支部”。

通过创建，重点推进创新创效和立项攻关工作，输出授权专利3项，受理中专利10项；青年党员攻关课题《SX-11扰流板项目制造管理提升》获评东风公司第四届青年自主创效改善奖优秀奖，为公司经营发展彰显党建优势。

以自主研发引领企业发展，过去四年，以武汉燎原、东风安道拓、东风佛吉亚内饰、东风亚普等公司为代表的东风鸿泰零部件企业，不断强化技术创新，加大研发投入，增强企业核心竞争力，技术管理日趋完善。

四年来，有6家单位获得国家高新企业资质，2家单位被授予湖北省企业技术中心，3家单位被授予武汉市技术中心，3家单位通过国家CNAS实验室认证。共获得东风公司科技进步奖二等奖5项、三等奖2项，东风公司级专有技术4项，取得33项有效发明专利，技术创新评价从2016年的84.5分提高到2019年的93分，创新能力稳步提升。